Untuk lebih meningkatkan tingkat otomatisasi Pemesinan mesin bubut CNC Jalur produksi, perlu tidak hanya untuk mengoptimalkan kinerja satu perangkat, tetapi juga untuk melakukan transformasi sistematis dan cerdas dari keseluruhan. Ini tidak hanya melibatkan otomatisasi peralatan, tetapi juga membutuhkan integrasi teknologi informasi untuk meningkatkan efisiensi dan ketepatan seluruh proses produksi.
Sistem pemberian makan otomatis adalah dasar untuk mewujudkan otomatisasi produksi. Dengan menggunakan lengan mekanis, sabuk konveyor otomatis atau silo cerdas, dimungkinkan untuk mewujudkan transmisi otomatis bahan baku dan produk setengah jadi selama proses pemesinan mesin bubut CNC, menghilangkan intervensi manusia, dan meningkatkan efisiensi produksi. Penerapan sistem ini dapat sangat mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh penanganan manual, mengurangi kesalahan manusia, dan secara fleksibel menyesuaikan kecepatan dan urutan pengiriman sesuai dengan kebutuhan produksi, sehingga sangat meningkatkan throughput lini produksi.
Sistem pengubah alat otomatis adalah salah satu cara penting bagi mesin bubut CNC untuk meningkatkan otomatisasi. Dengan mengintegrasikan fungsi pengubah alat otomatis, mesin bubut dapat secara otomatis beralih alat yang berbeda sesuai dengan kebutuhan program selama proses pemrosesan, menghilangkan langkah perubahan alat manual. Sistem pengubah alat otomatis yang efisien tidak hanya dapat memperpendek waktu pengubah alat, tetapi juga menjaga kesinambungan produksi di bawah berbagai kondisi proses dan memastikan stabilitas proses pemrosesan. Sistem perubahan alat canggih juga memiliki fungsi alat manajemen kehidupan, yang secara otomatis dapat mengkhawatirkan ketika alat dipakai sampai batas tertentu, penggantian cepat, dan memastikan kualitas pemrosesan.
Otomatisasi lini produksi juga perlu mempertimbangkan integrasi dan koordinasi sistem keseluruhan. Meskipun otomatisasi peralatan sederhana dapat meningkatkan efisiensi tautan tertentu, jika peralatan, sistem, personel, dll. Dari seluruh jalur produksi tidak dapat bekerja bersama secara efisien, itu dapat menyebabkan kerusakan atau inefisiensi seluruh proses produksi. Oleh karena itu, integrasi sistem mesin bubut CNC dengan peralatan otomatis lainnya seperti sistem penyortiran otomatis, robot pengemasan, sistem penanganan material, dll. Dapat mencapai operasi terkoordinasi dari semua tautan jalur produksi. Melalui manajemen terintegrasi, itu tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi kerja, tetapi juga meminimalkan waktu downtime peralatan dan menunggu bahan selama proses produksi.
Pemantauan jarak jauh dan operasi dan pemeliharaan cerdas juga merupakan komponen penting dari jalur produksi mesin bubut CNC modern. Melalui Internet of Things Technology dan Cloud Computing Platform, perusahaan dapat mewujudkan pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan jalur produksi. Teknologi ini tidak hanya dapat meningkatkan manajemen visual jalur produksi, tetapi juga mendeteksi kegagalan peralatan atau potensi masalah dalam waktu, dan menghindari kecelakaan penghentian produksi yang disebabkan oleh kegagalan peralatan. Pada saat yang sama, sistem operasi dan pemeliharaan cerdas dapat secara otomatis menganalisis status operasi peralatan, memberikan saran pemeliharaan preventif, dan membantu perusahaan mendeteksi dan memecahkan kegagalan peralatan terlebih dahulu, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya pemeliharaan.